在汽車製造、家電鈑金等行業中，鍍鋅板因其優異的防腐性能被廣泛使用。然而，由於鍍鋅層的特殊導電特性，使用電阻香蕉国产免费视频香蕉视频APP污网站鍍鋅板時，常常會出現焊點虛焊、粘電極或電極燒蝕等問題。

電極形狀的選擇，是影響香蕉视频APP污网站質量的關鍵之一。正確的電極形狀不僅能有效分散電流密度，還能避免鋅層汙染導致的電極粘連，從而保證焊點強度與外觀質量。

香蕉视频APP污网站鍍鋅板時，電極的形狀應根據材料厚度、電流密度和香蕉视频APP污网站位置綜合考慮。一般來說，電阻香蕉国产免费视频焊鍍鋅板常采用 球麵或輕錐麵的電極端麵設計。

球麵電極能有效集中電流，形成穩定的熔核，同時減小與鋅層反應麵積，降低電極汙染風險。對於厚板或雙麵鍍鋅層較厚的工件，則可采用 平頂錐形電極，以擴大接觸麵，提升散熱能力。

此外，電極材料也必須與形狀匹配。常用的電極材質為 CuCr、CuCrZr 等高導電銅合金，其硬度高、抗粘附性能強。在多次香蕉视频APP污网站過程中，建議定期進行輕度打磨，保持端麵光潔和平整，確保電流傳導均勻。

冷卻係統同樣至關重要。由於鍍鋅層容易在高溫下氧化並粘附，若冷卻不足，會導致電極溫升過快，從而加劇磨損。因此建議采用內通水冷電極，水溫控製在 20–25℃ 之間，流量不小於 4L/min。

最後，在工藝參數上，應適當降低香蕉视频APP污网站電流、縮短通電時間，以防止鋅層熔化擴散過度。合理搭配電極形狀與工藝參數，是保證鍍鋅板香蕉视频APP污网站質量、延長電極壽命的關鍵。

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